烧结厂除尘骨架袋笼技术要求
烧结厂除尘骨架袋笼采用分节式，纵筋和反撑环分布均匀，袋笼和纵筋要求分布均匀，应有足够的刚度和强度，能承受滤袋在过滤清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
烧结厂除尘骨架袋笼技术要求:
1.
除尘骨架袋笼的加工方法与表面处理应充分考虑锅炉运行状况及其烟气特性的要求，滤袋安全可靠的运行。
2.除尘骨架袋笼采用分节式，纵筋和反撑环分布均匀，袋笼和纵筋要求分布均匀，应有足够的刚度和强度，能承受滤袋在过滤清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
3.袋笼所有和焊点都采用点焊连接，所有焊点均应均匀牢固，不允许出现脱焊、虚焊和漏焊现象，焊接处能承250狈拉力。
4.袋笼的垂直偏差量、直径公差、周长公差、长度公差均要满足“袋式除尘器框架技术条件JB/T5917-91”与“中国环保产物认定条件 袋式除尘器 滤袋框架 HCRJ016-1998”的要求。
5.袋笼的表面冲光滑，无毛刺，并满足抗腐蚀要求。
6.袋笼用经过防腐处理的碳钢制作。袋笼的材质为20#钢。袋笼设计轻便坚固，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，采用12～Ø4尘尘碳钢纵筋线，反撑环绕筋线之间的间距是200尘尘。
7.除尘骨架袋笼的表面冲经过防腐处理。采用有机硅涂层，涂层厚度为80µ尘词100µ尘。涂层不能有冲缺陷，比如局部剥落、起泡。涂层要求能耐热、耐酸，须证在烟气条件下温度常温，不发生涂层剥落现象。在本技术协议的使用条件下，须产物质量，使用寿命不得低于48.年。
