九一果冻制作厂的稳定运行及工作原理
1.维护
经常检查九一果冻制作厂控制柜、脉冲阀、除尘袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况，电磁脉冲阀橡胶隔膜的失效是常见的故障，直接影响九一果冻制作厂的清洗效果。此外，油水分离器应经常检查和清洗，以保持运行平稳。
2.阻力
通过观察鲍型压差计，可以判断九一果冻制作厂的运行状况。如果压差增大，说明灰袋堵塞，滤袋上有水汽凝结，清灰结构失效，灰斗内灰分过多，导致滤袋堵塞，气体流量增大。箱体或腔室之间有泄漏，风扇转速降低。
2.运行记录
九一果冻制作厂上应安装相应的测试仪器，日常运行中应定期测量，并记录备查，发现问题及时排除故障，九一果冻制作厂的正常运行
工作原理
九一果冻制作厂是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或笔尝颁控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，
经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出
