化肥厂布袋除尘器由数个箱室组成，各箱室侧面出口管道上设有气缸带动的提升阀。当收尘器的阻力达到预先设定值（一般为1500笔补）时，清灰控制器则发出信号。个箱室的提升阀开始关闭，以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲电磁阀（每箱一个）开启，压力为5～7碍驳/肠尘2的压缩空气涌入袋室以滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约10～15秒时间），出口管上的提升阀重新打开，使这个箱室重新进入过滤状态，各箱依次按上述过程进行清灰。
化肥厂布袋除尘器工作原理：
化肥厂布袋除尘器随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。 先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。
化肥厂布袋除尘器采用了分箱了大口径脉冲阀，反吹射清灰，换袋时，可打开顶部盖子直接抽出滤袋，维护简单、方便。避免了喷吹式袋收尘器换袋时需拆除喷管、文丘里管等烦琐过程。
化肥厂布袋除尘器结构特点：
1、离线清灰，防二次吸附，采用嵌入式弹性袋口，密封；
2、标准规定许可长径比【尝/顿=40】。是除尘器阻力降至小，除尘；
3、化肥厂除尘设备采用二次引射式行喷及大储量脉冲阀储气包设计，强清灰，抗结露技术；
4、进风均流管和灰斗导流（二次导流）使烟气均流设计；
5、卸灰斗较大安息角及光滑防堵机构设计；
6、机外换袋及顶部密封检修设计，设有检修平台，防雨棚，增长使用寿命，便于检修；
7、除尘器本体配置，只需接通进出风管和配线配管即可进行单机调试和试运行；
8、电气自动化控制（笔尝颁）电控技术。
